Derzeit betreffen die VOC-Emissionen in meinem Land ein breites Spektrum von Branchen, und die Arten und Komponenten der von jeder Branche emittierten VOCs sind zahlreich und komplex, darunter Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Ether und Ester. Branchen, die organische Lösungsmittel produzieren oder verwenden, wie Tankstellen, Dekoration, Catering, chemische Reinigung, Sprühen und chemische Herstellung, erzeugen alle VOC-Emissionen. Darüber hinaus ist das VOC-Behandlungstechnologiesystem komplex und umfasst mehr als ein Dutzend Technologien und Technologiekombinationen, und im Allgemeinen kann ein Umweltbehandlungsunternehmen nur eine oder wenige Technologien beherrschen.
Eine der gängigen Technologien zur industriellen VOC-Behandlung ist die Aktivkohle-Adsorptionstechnologie!
Aktivkohle ist das am häufigsten verwendete Adsorptionsmittel und seine Herstellung und Verwendung lässt sich bis ins 19. Jahrhundert zurückverfolgen. Aktivkohle wird vor allem wegen ihrer großen Anzahl an Mikro- und Mesoporen und ihrer großen Oberfläche häufig verwendet. Die Porengrößenverteilung typischer Aktivkohle und ihr Vergleich mit anderen Adsorptionsmitteln sind in der folgenden Abbildung dargestellt.
Bildquelle: „Adsorption Principles and Applications“ von Ralph T. Yang
Es versteht sich, dass die Aktivkohle-Adsorptionstechnologie eine der gängigen Technologien für die VOC-Behandlung ist. Es ist ausgereift, einfach und leicht umzusetzen, hat niedrige Behandlungskosten und ein breites Anwendungsspektrum. Es nimmt unter allen Behandlungstechnologien einen sehr großen Marktanteil ein und wird häufig in den Bereichen Beschichtung, Verpackung und Druck, Petrochemie, chemische Herstellung, pharmazeutische Chemikalien und Geruchskontrolle eingesetzt.
Aufgrund des fehlenden systematischen Verständnisses der grundlegenden Eigenschaften von Aktivkohle, des anwendbaren Anwendungsbereichs und der Bedingungen der Aktivkohle-Adsorptionstechnologie beim Industriepersonal besteht jedoch eine erhebliche Willkür bei der Auswahl von Aktivkohle, der Prozessgestaltung und der Gestaltung der Reinigungsausrüstung, was zu einer geringen Effizienz der Reinigungsausrüstung, Sicherheitsrisiken und Schwierigkeiten bei der Regeneration und dem Austausch von Aktivkohle führt. Viele Umweltschutzunternehmen auf dem Markt unterschätzen die Aktivkohle-Adsorptionstechnologie (einfach fälschlicherweise in der Annahme, dass die Aktivkohle-Adsorptionstechnologie nichts anderes als einfache Adsorption-Desorption ist).
Die verschiedenen Unregelmäßigkeiten und das Prozesschaos in der Branche haben dazu geführt, dass viele örtliche Umweltschutzbehörden dem Irrglauben verfallen sind, bei Aktivkohle übervorsichtig zu sein. Es ist von entscheidender Bedeutung, den tatsächlichen Bedarf aktueller inländischer VOC-Kontrollprojekte zu erfüllen und die Industrie richtig anzuleiten, die Anwendung von Aktivkohle bei der Reinigung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) zu standardisieren.
Adsorptionsverfahren eignen sich vor allem für die Adsorption, Trennung und Reinigung von gasförmigen Schadstoffen geringer Konzentration. Bei hochkonzentrierten organischen Gasen ist es im Allgemeinen erforderlich, vor der Adsorption und Reinigung zunächst eine „Konzentrationsreduzierungs“-Behandlung durch Prozesse wie Kondensation durchzuführen. Für die Reinigung hochkonzentrierter VOC-Gase wie „Öl und Gas“ können auch Adsorptionsverfahren (mit Druckwechseladsorptionsregeneration) eingesetzt werden, dies erfordert jedoch einige besondere Anforderungen an die Aktivkohle.